厚壁方矩管

　　厚壁方矩管是一种空心方形或矩形截面的轻型厚壁钢管，以下从定义、生产工艺、性能特点、应用领域、规格分类等方面为你详细介绍：

　定义

　　厚壁方矩管也称为钢制冷弯型材，它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材，经过冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形或矩形截面形状尺寸的型钢。

　　生产工艺

　　平板拼焊工艺：传统的大规格方矩形管采用四块钢板拼焊而成。优点在于可以省却弯曲工序，且不受壁厚的限制;缺点是生产速度慢、质量不稳定、强度低，并且产生四条焊缝。

　　高频电阻焊(ERW)的先圆后方工艺：在高频电阻焊机组生产圆管工艺的基础上，在定径机上增设方矩形孔型，使圆形焊管冷却加工成方矩形焊管。优点是尺寸精度较高，弯角90°处壁厚稍增;缺点是在由圆变方的过程中，轧辊作用力始终集中于一点，应力集中，壁厚较大(>12.7mm)时，型材弯曲过程中可能出现显微裂纹，严重时甚至断裂。

　　高频电阻焊(ERW)的直接成方工艺：采用专用成型机组将带钢直接弯曲成方矩形管。优点在于有效地解决了厚壁高强度产品的角部微裂纹问题，同时，在生产小批量、多品种时换辊次数较少;缺点是弯角90°处壁厚变薄。

　　埋弧焊(SAW)的两槽钢对扣拼焊工艺：将板卷分别弯曲成“[”形，然后用埋弧焊(内外焊)将两个“[”形对焊成双焊缝方矩形管。优点是可以在方矩形管内部加隔板(筋板)，且断面范围较大(200mm×200mm～1000mm×1000mm)，突破了高频电阻焊(ERW)焊管断面只能达到550mm×550mm的局限;缺点是双焊缝工艺用对接焊缝以及焊后离线热处理再加以矫正工序较为复杂，同时，由于预先仍然是辊弯成型，故最大壁厚一般不超过20mm，并且，由于两条焊缝同在中心截面上，在作受力件使焊缝承受剪切力时非常不利。

　　性能特点

　　高强度：为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。例如，工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630MPa，按产品强度等级列世界第一。

　　规格厚度高：工艺所生产的方矩形管最大厚度达19mm，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度，而工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm×100mm×14mm、120mm×120mm×16mm等。

　　耐火性好：B490RNQ热卷钢制成的冷弯大规格厚壁方管，其室温力学性能完全满足和超过国标Q345B的要求，其成形加工性能相当或优于Q345B，屈强比满足国家建筑行业规范关于抗震性的要求。同时其高温性能明显优于同等级别的Q345B，600℃时B490RNQ的屈服强度仍保持在310MPa，远远高于2/3室温屈服强度，而Q345B在500℃时对壁厚8mm以上屈服强度已低于2/3室温屈服强度。

　　应用领域

　　建筑结构：作为钢结构建筑的主要构件之一，大口径厚壁方管与方矩管因其高强度和良好的焊接性，被广泛用于梁柱、支撑结构、楼梯扶手等部位，有效提升了建筑物的整体稳定性和安全性。

　　机械制造：在重型机械、矿山设备、农业机械等领域，厚壁方矩管作为承重、传动或保护部件，能够承受较大的工作负荷，保证设备的稳定运行。

　　桥梁建设：桥梁的支撑结构、护栏、桥面铺装等部分，常采用厚壁方矩管，以提高桥梁的承载能力和抗风、抗震性能。

　　其他领域：在石油化工、电力设施、海洋工程等领域，厚壁方矩管也发挥着重要作用，如输送管道、支架结构、平台支撑等。

　　规格分类

　　按壁厚分类：可分为超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管。

　　常见规格：如无锡厂厚壁方管，方管规格有100mm、110mm、120mm、150mm、180mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm等;矩形管规格有80×140mm、80×160mm、100×120mm、100×150mm、100×180mm、100×200mm、120×150mm、140×220mm、150×250mm、180×250mm、180×260mm、200×300mm、250×350mm、200×400mm、250×400mm、300×400mm、250×450mm等。

　　常用材质：包括Q195B、Q195 - 235、Q235B、Q345B、Q355B等。

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