低合金方管精度的极限0.9mm

　　低合金方管采用热轧成型工艺，其定径是在8000C左右完成，方管原材料成分、冷却条件以及轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。

　　低合金方管： 壁厚控制精度的极限是0.9mm。

　　低合金方管拉伸性能指标均符合API标准，但低合金方管强度一般处于上限，塑性处于下限，相比较而言，塑性指标高于标准33.3%，原因为ERW钢管的原材料―热轧带卷的性能是依靠微合金化冶炼、炉外精炼以及控冷控轧等手段保证;低合金方管主要依靠增加含碳量的手段，难以保证强度、塑性的合理匹配。

　　低合金方管的原材料―热轧带卷在轧制过程中控冷控轧精度极高，能够保证带卷各部分性能均匀。

　　低合金方管的原材料―热轧带卷采用的是宽厚连铸坯，有较厚的细晶表面凝固层，无柱状晶区及缩孔和疏松，成分偏差小、组织致密;在随后的轧制过程中，控冷控轧技术的应用进一步保证了原材料的晶粒度。

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