厚壁方管的主要冷却方式

　　厚壁方管采用的冷拔方法主要有长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种，下面给大家详细的讲讲。

　　1、长芯棒拔制

　　长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机。此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。

　　2、厚壁方管.短顶头拔制

　　短顶头拔制是将管料拉过拔管模使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

　　由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小(3.5%-30%以上)，延伸系数为u=1.7-1.8。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。

　　3、厚壁方管无顶头拔制

　　无顶头拔制是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径(d≤2S)小于二倍壁厚时，壁厚将减薄。

　　这种拔制过程，仅钢管外表面受摩擦力作用，因此，金属外层的变形落后于内层，钢管将呈现较大的残余应力，同时壁厚变化不易控制，不能实现减壁，但由于这种方法极为简单经济，一般用于终了道次或进行钢管减径拔制。当生产直径小于15mm，壁厚小于1mm的钢管时，也用无顶头拔制。变形量约为30%左右。

　　4、厚壁方管扩拔

　　扩拔有两种方式。一为压缩法;一为牵引法。二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗，前者仅用于厚壁管的扩径。

　　拔制工艺目前，在短芯棒拔制和无芯棒(空拔)拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模锥形芯棒(中式)。

　　短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量。

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